Nuestra empresa constructora ofrece trabajos de soldadura profesionales para diversas necesidades.
Garantizamos confiabilidad y alta calidad de todos los pedidos mediante el uso de equipos avanzados y personal altamente calificado.
Disponemos de soluciones de soldadura adaptadas a cada necesidad.
Para soldar utilizamos dos variantes de la soldadura por aportación: MIG que utiliza gas inerte y TIG que utiliza gas protector, soldadura por puntos.
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La soldadura TIG, que significa Tungsten Inert Gas, es un proceso de soldadura que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible para crear el arco de soldadura. Este método se conoce por su precisión y la alta calidad de las soldaduras que produce.
Este tipo de soldadura es particularmente adecuado para trabajar con metales finos y ligeros como el aluminio, el magnesio y el acero inoxidable. La técnica permite un control preciso sobre el arco y la adición de material de relleno, lo que resulta en soldaduras limpias y fuertes con una apariencia estética superior.
Ventajas de la soldadura TIG:
– La soldadura TIG es precisa y exacta.
– Se entrega en términos de estética.
– La soldadura TIG es más respetuosa con el medio ambiente.
– Tiene un mejor control operativo.
– Utiliza electrodos no consumibles que conducen a un menor mantenimiento y costo operativo.
Desventajas de la soldadura TIG:
– La soldadura TIG es más costosa debido al proceso lento y los materiales de relleno.
– Necesita una superficie limpia.
– Se necesita un operador con experiencia.
– El proceso de soldadura lleva más tiempo.
La soldadura MIG, que significa Metal Inert Gas, también conocida como Gas Metal Arc Welding (GMAW), es un proceso de soldadura que utiliza un electrodo de alambre consumible que se alimenta automáticamente a través de una pistola de soldadura. Al igual que en la soldadura TIG, un gas inerte, generalmente una mezcla de argón y CO2, se utiliza para proteger la zona de soldadura de la contaminación atmosférica.
La soldadura MIG es conocida por su rapidez y facilidad de uso, lo que la convierte en una opción popular para la producción en masa y para proyectos que requieren un ritmo de trabajo acelerado. Es particularmente efectiva en la soldadura de materiales más gruesos y es ampliamente utilizada en la fabricación de vehículos, la construcción de estructuras metálicas y la producción de equipos pesados.
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Ventajas de la soldadura MIG:
– El proceso de soldadura lleva poco tiempo.
– Es menos costoso que la soldadura TIG.
– También es preciso.
– Es automatico.
– El equipo es más accesible.
– Produce una soldadura limpia.
Desventajas de la soldadura MIG:
– La unión soldada es más débil.
– Es menos confiable que la soldadura TIG debido a problemas con la estabilidad del arco eléctrico.
– No es respetuoso con el medio ambiente ya que produce humo y vapores.
– Puede conducir a la formación de óxido.
– La soldadura MIG puede quemar materiales delgados debido a un menor control operativo.
– Los gases de protección requieren que el proceso sea interior.
– Hay un requisito para que cada metal sea soldado.